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發布時間：2021-04-12 瀏覽：2283次

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矽橡膠製品是以甲基乙烯基矽橡膠為基膠，加入各種填料（補強劑、耐熱劑、改性（xìng）劑等）經（jīng）混煉、簿通、過濾、加硫（liú）、模壓、擠出、粘接等生產工藝製成。矽橡（xiàng）膠製品是（shì）以矽膠（jiāo）和橡膠為主要原材料生產各種矽橡膠製品的活動，矽橡膠製品與人們的（de）生活息息相關，遙控器（qì）、鍵盤、pos機、掃描儀、手機、電子詞典、手機套等都與矽橡膠製品有關係。

特點：

（1）耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍（réng）有（yǒu）彈性。

（2）電絕緣性能：矽橡膠的介電性能（néng）極好，尤其（qí）是高溫下的（de）介（jiè）電性能大大超過一般有機橡膠，介電強（qiáng）度在20-200℃範圍內幾乎不受（shòu）溫度的影響。

（3）優異的耐天候、耐臭（chòu）氧和耐紫外線照（zhào）射性能，長期在室外使用不發生龜裂。一般（bān）認為矽橡膠可在室外使用20年以上。

（4）優良的高溫壓縮永久變形。

（5）良好的加工性能、易成型等優點，可通（tōng）過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法製作出各種製（zhì）品。

矽橡膠製品用途：

由於矽（guī）橡膠製品具有優異的綜合（hé）性（xìng）能和良好的技術經濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生、日常生（shēng）活（huó）各個（gè）領域中獲得了廣泛的應用。矽橡膠製（zhì）品屬於生物（wù）相容性材料，所以合格的矽橡膠製品可（kě）以做人工（gōng）器官的（de），可以用戶美（měi）容行（háng）業和理（lǐ）療（liáo）行業等。

矽橡膠製品常見問題:

1．矽橡膠模具為什麽會（huì）出現翻（fān）模次數少？
　　在製作模具過程中添（tiān）加（jiā）了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具（jù）會出現翻模次數（shù）少不耐用等現象。如（rú）果說做小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次（cì）數少的現象，因為矽膠（jiāo）過硬的時（shí）間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結果（guǒ）同樣會是不如人意（yì）的。因為矽膠太軟，它的拉（lā）力（lì）和撕裂強度會降低，做出（chū）來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模（mó）具矽膠本身質量都很好，矽膠（jiāo）沒有好壞之分，隻有適合與不適合。要采用適合產品硬度大小的矽膠來製（zhì）作模具就不會出現這種狀況了。
　　
2. 為什麽矽橡膠模具會出現燒模的現象？　
　因為不飽和樹（shù）脂（zhī）和樹脂產品加了過氧化物的固（gù）化劑以（yǐ）後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為（wéi） 3分鍾（zhōng），所以3分鍾後要盡（jìn）快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的（de）現（xiàn）象（xiàng）。

　
3. 為什麽模具（jù）矽橡膠會出（chū）現表（biǎo）幹裏不幹的現象？　

　　模具矽（guī）膠是屬於縮合型（xíng）矽膠，它是靠（kào）吸收空氣中的水份而固化的，矽膠（jiāo）在製做的過程當中，把水（shuǐ）份蒸幹了，而沒有調入適量的水（shuǐ）份，就會出現表幹裏不幹的現象。解決（jué）方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控製（zhì）水份，提升矽膠的儲存（cún）期（qī），保質期長久才會出現些現象，隻要在使用矽膠的時候（hòu），適量添加0.05%水份，攪拌（bàn）均勻就可以解決些狀況了。　
　　

4. 為什麽模具矽橡（xiàng）膠會出現拉（lā）力差的現（xiàn）象？　
　　因為客戶在製作模具的過程中，為了減小（xiǎo）矽膠的粘度，使矽膠容易操（cāo）作而在矽（guī）膠中大（dà）量（liàng）的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐（nài）用，使用壽（shòu）命短，翻模次數少（shǎo）等現象。　

5. 為什麽模具矽橡膠會出現冒油狀況？　
　　模（mó）具矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添（tiān）加了複合型矽油（矽（guī）油（yóu）與白礦（kuàng）油的複配體），因為白礦油是石（shí）油化工產品，不是矽油（yóu）。

　
6. 為什麽模具會產生不耐酸堿，不耐老化的（de）現象？　
　　在製作矽膠模（mó）具的過程中，建議客（kè）戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多（duō）不要超過5%～10%。因為（wéi）矽油的添加量過多會破（pò）壞矽膠（jiāo）的分子量，所以做出來（lái）的模具會產生不耐酸堿，不耐老化的現象。

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